Vw vypredaj skladov 1140x190
Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart e factory hero hor Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 0791 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 0770 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 015 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 3175 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 3181 Ev6 autozurnal.com 1024x597px Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 3193 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 3360 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart final assembly 3406 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart paintshop 320 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart paintshop 315 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart measuring 3967 Ev6 autozurnal.com 1024x597px Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart paintshop 2322 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart paintshop 2263 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart paintshop 2258 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart ptec 3173 Thumb 2024ford electricexplorerproductionstart ptec 3141

Nový Ford Explorer sa vyrába v jednom z najmodernejších závodov

Ford spustil sériovú výrobu nového Exploreru vo svojom prvom európskom závode na výrobu elektrických vozidiel po investícii vo výške 2 miliárd dolárov.

Po elektrickom Exploreri s dojazdom max 600 km na jedno nabitie bude druhým elektromobilom nový športový crossover, ktorý odhalia už čoskoro a ktorého výroba v Kolíne nad Rýnom sa začne ešte tento rok.

Centrum elektrických vozidiel v nemeckom Kolíne nad Rýnom je vybavené najmodernejšou umelou inteligenciou a stovkami špičkových starostlivo zostavených robotov. „Digitálne dvojča“ závodu monitoruje a zlepšuje všetky úlohy s cieľom pomôcť zabezpečiť bezprecedentné štandardy kvality. Kolínska fabrika je vybavená samoučiacimi sa strojmi a viac ako 600 novými robotmi, ktoré koordinovane vykonávajú úlohy, ako sú zváranie, rezanie, odprašovanie, lakovanie a spájanie komponentov vozidiel s cieľom zabezpečiť presnosť, efektívnosť a kvalitu.

Nové riadiace centrum monitoruje celý proces montáže v reálnom čase – až po množstvo jednotlivých dielov a matíc na všetkých pracovných staniciach. „Digitálne dvojča“ závodu sa zobrazuje prostredníctvom obrovskej dotykovej obrazovky, ktorá obsahuje všetky pracovné stanice s informáciami o nástrojoch, dodávkach materiálov, bezpečnosti práce a mnohom ďalšom. Pomocou malých dotykových obrazoviek môžu zamestnanci na výrobnej linke poskytovať ďalšie informácie o stave svojho pracoviska. Futuristická továreň je podľa značky jedným z najefektívnejších závodov Ford na svete.

Po spustení výroby sa budú údaje o emisiách skleníkových plynov monitorovať a zaznamenávať na účely nezávislej certifikácie v súlade s najnovšími medzinárodnými normami. V rámci tejto cesty uhlíkovej neutrality bude Ford neustále zvyšovať uhlíkovú efektívnosť a znižovať emisie skleníkových plynov smerom k zostatkovej úrovni.

Okrem iniciatív na zníženie emisií a spotreby vody a energie využíva závod na svoju prevádzku výlučne biometán a certifikovanú elektrickú energiu, ktorá sa vyrába zo 100 % obnoviteľných zdrojov. Ford chce do roku 2035 dosiahnuť uhlíkovú neutralitu naprieč svojou európskou výrobnou sieťou vrátane zariadení, logistiky a priamych dodávateľov.